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由于超聲波清洗設備的獨特性,在現代表面清洗行業里越來越顯示其重要性領域的分量。超聲波清洗設備是作用于兩相或多相系統的,在工作中可以產生各種各樣的效應,如空化效應、界面效應、湍流效應、微擾效應和形狀效應等。傳質過程中的界面湍動現象廣泛存在,宏觀上表現為傳質阻力下降,傳質速率增加;微擾效應增強且微孔擴散;界面效應則增加了傳質表面積;活化分離材料分子形狀的影響。
以上這些效應將導致一個傳輸介質特性的改變,從而促進分離過程作為一個整體。超聲波用于改善過濾過程主要表現在三個方面:可以使超細粒子凝聚,因此過濾加快;超聲波系統可以提供足夠的振動能量,保持粒子懸浮的一部分。超聲波清洗設備廠家提供了一個更自由通行的溶劑分離;加強傳播的液體通過多孔介質。研究不同頻率的諧振在聚丙烯腈超濾膜超聲分離膜的滲透性的影響,葡聚糖的實驗結果表明,在超聲波輻照、水出現數量不受影響。
超聲(sheng)(sheng)波(bo)清洗設備對葡聚(ju)糖溶液,超聲(sheng)(sheng)有助于(yu)提(ti)高(gao)(gao)膜(mo)出現數量、不(bu)同頻率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)效應(ying),提(ti)高(gao)(gao)聲(sheng)(sheng)音(yin)強度(du)、膜(mo)通(tong)透量將增加。方向的(de)(de)(de)(de)(de)超聲(sheng)(sheng)波(bo)輻(fu)照是(shi)(shi)透明卷(juan)的(de)(de)(de)(de)(de)一個(ge)重要因素影響膜(mo),充分數量的(de)(de)(de)(de)(de)增加是(shi)(shi)由(you)于(yu)超聲(sheng)(sheng)波(bo)輻(fu)照改(gai)善膜(mo)由(you)葡聚(ju)糖濃度(du)溶液層表面附近膜(mo)傳質(zhi)系數。那(nei)么如何確保鑄件鈍化(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量呢?銅合金(jin)(jin)雖(sui)然是(shi)(shi)具有非(fei)常廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用,但由(you)于(yu)其拙(zhuo)劣(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕,不(bu)能(neng)較好(hao)地滿(man)足(zu)使(shi)用要求。為了提(ti)高(gao)(gao)其耐(nai)蝕性,除了使(shi)用電(dian)鍍、涂層方法、工藝防腐(fu)和好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)環境應(ying)用程序工件使(shi)用鈍化(hua)處(chu)理是(shi)(shi)一種簡(jian)單而(er)有效的(de)(de)(de)(de)(de)方法,傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用越高(gao)(gao),濃度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻酐或重鉻酸鹽(yan)鈍化(hua)劑、高(gao)(gao)成(cheng)本,不(bu)僅(jin)帶來(lai)污水處(chu)理困(kun)難,和鑄銅合金(jin)(jin),因為自己的(de)(de)(de)(de)(de)一些缺點,鉻酸鹽(yan)鈍化(hua)膜(mo)中的(de)(de)(de)(de)(de)鉻酸鋅附著于(yu)被膜(mo)中能(neng)溶于(yu)水,是(shi)(shi)一種有害成(cheng)分,應(ying)該(gai)漂(piao)洗干凈。而(er)新興的(de)(de)(de)(de)(de)超聲(sheng)(sheng)波(bo)清洗設備對與(yu)鍍膜(mo)前后的(de)(de)(de)(de)(de)清洗效果(guo)是(shi)(shi)各類清洗方式中相對出類拔萃的(de)(de)(de)(de)(de)。
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