除垢專用超聲波清洗機有設備(bei)清洗以及(ji)殺(sha)菌消毒、工件按摩(mo)和(he)分解乳化(hua)(hua)之作(zuo)(zuo)用,醇化(hua)(hua)工作(zuo)(zuo)中使用超聲波(bo)振(zhen)蕩器(qi)可加速醇化(hua)(hua)反應,提高反應效率。該種超聲波(bo)清洗設備(bei)對于常見(jian)細菌也(ye)有著(zhu)一定的(de)(de)殺(sha)滅(mie)作(zuo)(zuo)用,如(ru)大(da)腸桿菌以及(ji)葡萄球菌等(deng)的(de)(de)殺(sha)滅(mie)率可達50%以上。但(dan)是在使用該種振(zhen)蕩器(qi)時,有一定的(de)(de)注意事項須嚴格遵守。
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第一注意液位過低
因為評價(jia)高(gao)的(de)超聲波振蕩器屬高(gao)科(ke)技下(xia)的(de)高(gao)精密儀器,所以(yi)在使用時要做一系列(lie)的(de)準備(bei)工作。保證設備(bei)安全(quan)工作的(de)前提(ti)是液(ye)(ye)槽(cao)液(ye)(ye)位適當(dang),如(ru)果(guo)發(fa)現(xian)液(ye)(ye)位過低(di)需及(ji)時添加清洗液(ye)(ye),如(ru)果(guo)在無液(ye)(ye)位的(de)情況下(xia)或者低(di)液(ye)(ye)位的(de)情況下(xia)開通電源,極易使設備(bei)損壞。
第二注意(yi)勿(wu)使(shi)用強揮發性溶(rong)劑(ji)
一般(ban)情(qing)況下值得相信(xin)的超聲(sheng)波振蕩器需(xu)要(yao)使用特殊清潔劑(ji)(ji)(ji),但是一定要(yao)確保清潔劑(ji)(ji)(ji)無揮(hui)發(fa)性(xing)(xing)(xing)或(huo)者(zhe)弱揮(hui)發(fa)性(xing)(xing)(xing)。因為酸堿性(xing)(xing)(xing)清潔劑(ji)(ji)(ji)揮(hui)發(fa)會對設備造成致命性(xing)(xing)(xing)的打擊,而通常揮(hui)發(fa)性(xing)(xing)(xing)溶劑(ji)(ji)(ji)作(zuo)用于(yu)設備內部后,會使振蕩器的工作(zuo)效率降(jiang)低,產(chan)生的聲(sheng)壓減小。
第三注意勿超溫
在使(shi)用超(chao)聲波振(zhen)蕩器時(shi)容易忽視清(qing)(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)的(de)使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du),絕大(da)多(duo)數的(de)酸堿(jian)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)對于工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)(du)有(you)著(zhu)硬性要求(qiu),多(duo)數清(qing)(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)自身溫(wen)(wen)度(du)(du)超(chao)過50到60攝氏度(du)(du)時(shi),便會使(shi)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)效果嚴重(zhong)下(xia)降。特殊(shu)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)超(chao)溫(wen)(wen)還可能(neng)會引發危險(xian),所以此項應(ying)尤為注意。
第四注(zhu)意(yi)高頻線孔附近勿有雜(za)質
在使用超聲波振(zhen)蕩器之前(qian)一定要(yao)保(bao)證振(zhen)蕩器的周圍附(fu)近無其它(ta)小顆粒雜質(zhi),防止在超聲波振(zhen)蕩器工作(zuo)時進(jin)入高頻線孔以及(ji)其它(ta)精密部分,特殊物品清潔(jie)(jie)也可以使用蒸餾水先行潔(jie)(jie)凈后再使用專業清潔(jie)(jie)劑進(jin)行清潔(jie)(jie)。
以(yi)上是清(qing)潔專用(yong)超(chao)聲(sheng)波(bo)振(zhen)蕩器在(zai)(zai)使(shi)用(yong)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)注意事項。此外專業人(ren)士提醒(xing)各(ge)位(wei),在(zai)(zai)使(shi)用(yong)后一定要及時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)將電源拔除,避免使(shi)內部的(de)(de)弱電流(liu)長期通過超(chao)聲(sheng)波(bo)振(zhen)蕩器而削弱其使(shi)用(yong)壽命,要注意其工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)(shi)(shi)間勿(wu)過長,一般(ban)來說以(yi)八小(xiao)時(shi)(shi)(shi)為界限,八小(xiao)時(shi)(shi)(shi)后需間接式工(gong)作(zuo)(zuo),防止散溫(wen)變(bian)差使(shi)設備工(gong)作(zuo)(zuo)效率低下或損(sun)壞。