浸入式超聲波振蕩器可(ke)用(yong)于工業(ye)機械除(chu)油除(chu)銹(xiu)、紡織(zhi)行業(ye)的噴(pen)絲板清潔等,不僅如(ru)此,它還在石油化工行業(ye)以(yi)及(ji)半導體行業(ye)的發揮效用(yong)。以(yi)目(mu)前的形(xing)勢來看,該(gai)種振(zhen)(zhen)蕩器(qi)囊(nang)括了我國絕大多數(shu)的領域行業(ye),并(bing)且作為多個行業(ye)不可(ke)缺少的輔助清洗設(she)備,在日常中(zhong)要對此設(she)備進行科(ke)學保養。那么該(gai)如(ru)何保養浸(jin)入式超聲波振(zhen)(zhen)蕩器(qi)呢?
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第一定期清潔側風口
浸入式超聲波振蕩器的底部以及(ji)側(ce)口(kou)具有通(tong)(tong)(tong)風(feng)口(kou)以保(bao)障(zhang)設備的散熱,使其高效(xiao)穩(wen)定工作(zuo)。該(gai)通(tong)(tong)(tong)風(feng)口(kou)的流暢性(xing)與設備工作(zuo)的穩(wen)定性(xing)有直接的關(guan)聯,所以要定期清(qing)潔側(ce)風(feng)口(kou),將固體污染物排(pai)空,使氣流通(tong)(tong)(tong)道不受阻(zu)塞作(zuo)用。一般此種清(qing)潔的清(qing)潔頻率與使用周(zhou)期有一定關(guan)聯,使用較頻繁時(shi),需要7天到60天清(qing)潔一次。
第二過(guo)熱時執行停機操作
許多操(cao)作人員在使用評價高的(de)超(chao)(chao)聲(sheng)波振蕩(dang)器(qi)時不(bu)注意設備的(de)排(pai)熱(re),這是導(dao)致設備損壞的(de)最重(zhong)要因素。雖然(ran)多數的(de)超(chao)(chao)聲(sheng)波振蕩(dang)器(qi)都帶有一(yi)定(ding)的(de)過(guo)熱(re)保(bao)(bao)護裝(zhuang)置,但是當大功率輸出時可(ke)能(neng)會造(zao)成保(bao)(bao)護裝(zhuang)置失調,或者在溫(wen)度臨界點時報警裝(zhuang)置延遲(chi)。所(suo)以(yi)若發現機(ji)身表面過(guo)熱(re),一(yi)定(ding)要立即停止工作,待溫(wen)度散(san)發后再重(zhong)新開機(ji),必要時可(ke)以(yi)添加物(wu)理降溫(wen)法以(yi)求其快速降溫(wen)。
第三清洗劑排空
一般性(xing)(xing)價比高的(de)超聲波(bo)振蕩器使用(yong)的(de)清潔劑為中性(xing)(xing)或者偏酸堿性(xing)(xing),如果使清潔劑長時間在其內部停留,可能會使揮發性(xing)(xing)氣體(ti)與必要零件頻(pin)繁接觸造(zao)成腐蝕或損壞。所(suo)以在單次使用(yong)超聲波(bo)振蕩器后,要注意將(jiang)清洗(xi)劑排空,必要時用(yong)清水沖洗(xi)。
第四(si)長期放置(zhi)應使用防(fang)銹劑
超聲波(bo)振(zhen)蕩器雖然在一些行(xing)業為必需設(she)備,但是其使(shi)(shi)用頻率不高,若長期放置時(shi)一定(ding)要注意使(shi)(shi)用防(fang)銹劑。因(yin)為超聲波(bo)清潔產品忌(ji)銹蝕(shi)、忌(ji)潮濕(shi),若內部發(fa)生銹蝕(shi)會嚴重(zhong)的(de)影響設(she)備工作的(de)穩定(ding)性,影響儲物和(he)殺菌工作,外部銹蝕(shi)則(ze)嚴重(zhong)的(de)影響設(she)備美觀。
以上是(shi)浸入式超聲波振(zhen)蕩器的(de)日(ri)常維(wei)護和(he)保養方(fang)法。設備專(zhuan)家(jia)建議如果發現(xian)振(zhen)蕩器的(de)內部重要(yao)部分有污跡時需要(yao)及時清(qing)(qing)潔,尤其對(dui)于重要(yao)工作部分應重點防護和(he)保養,嚴禁出現(xian)液體侵蝕現(xian)象。除此(ci)之(zhi)外清(qing)(qing)洗(xi)槽也要(yao)定期清(qing)(qing)潔,沖洗(xi)后要(yao)使用專(zhuan)業的(de)吸(xi)干(gan)工具將表面的(de)水分吸(xi)收。