超(chao)聲波清洗原理就(jiu)是在清洗液中產生“空化效應”,即清洗液產生拉伸和壓縮現象,清洗液拉伸時會產生大量微小氣泡,清洗液壓縮時氣泡會被壓碎破裂。這些氣泡產生和破裂的局部壓強可達到上千個大氣壓的沖擊力,這種極強大的壓力足以使得物質分子發生變化,引起各種化學和物理變化(分解、化合、乳化、分散等),可以用于清除剝離物件表面的灰塵、油污、銹跡等雜質。
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空(kong)化效應是決(jue)定清(qing)洗效果(guo)(guo)的最(zui)主(zhu)要因素,而超聲波(bo)頻率則直接影(ying)響著空(kong)化效果(guo)(guo),一般產生空(kong)化效應的超聲波(bo)頻率以20KHz-80KHz最為適合(he)。
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頻(pin)率與液體(ti)中氣泡(pao)的直徑成反(fan)比(bi),與滲透(tou)性成正比(bi)。頻(pin)率越高(gao)(gao)(gao),波長較短,空(kong)泡(pao)直徑小,爆炸(zha)壓力低,滲透(tou)性好,適合于表面光滑度高(gao)(gao)(gao)、精(jing)細工(gong)件的清洗。另外,頻(pin)率也不能過高(gao)(gao)(gao),否則波長減(jian)短,空(kong)化作(zuo)用反(fan)而會減(jian)弱(ruo),從而降低清洗效(xiao)率。
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反(fan)之,超聲(sheng)波頻率(lv)越(yue)(yue)低(di),在液(ye)體中產生(sheng)空化越(yue)(yue)容易(yi),產生(sheng)的(de)力度大,作用也越(yue)(yue)強(qiang),適用于表面粗糙且較(jiao)難(nan)清(qing)洗(xi)的(de)污垢。超聲(sheng)波頻率(lv)還影響著工作時所產生(sheng)的(de)高頻噪(zao)聲(sheng),頻率(lv)越(yue)(yue)低(di),噪(zao)聲(sheng)越(yue)(yue)大,一般在滿足清(qing)洗(xi)效果的(de)前(qian)提下,盡量選擇較(jiao)高的(de)頻率(lv)。
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基于以上(shang)原理(li):
1、低頻17K-23K:適用于清(qing)(qing)洗污垢較重或者比較難(nan)清(qing)(qing)洗的工件,且氣泡爆破沖擊力對工件表(biao)面(mian)不會造成(cheng)傷害時,應選擇低(di)頻超聲波清(qing)(qing)洗,例如:汽配(pei)、紡織(zhi)等。
2、中頻25K-28K:適用(yong)于清(qing)洗(xi)污垢稍(shao)重或(huo)者清(qing)洗(xi)難易適中(zhong),且(qie)氣(qi)泡爆破沖擊力(li)對(dui)工件表面不會造(zao)成傷(shang)害(hai)時,應選擇中(zhong)頻超聲波(bo)清(qing)洗(xi),例如:五(wu)金機械、電(dian)鍍行(xing)業(ye)等。?? ?
3、中高頻(pin)33K-60K:適用于清(qing)洗(xi)污垢較輕或清(qing)洗(xi)較容易,且(qie)氣泡爆破沖擊(ji)力(li)對工件表面不會造成傷害時,應選擇中高(gao)頻(pin)超(chao)聲波清(qing)洗(xi),例如:光學玻(bo)璃(li)、電子(zi)元器件等。
4、高頻68K-200K:適用于清洗污垢(gou)輕或清洗容易,且氣泡爆破(po)沖擊力對工件表面(mian)不會造成傷害時,應選擇高頻超聲波清洗,例如(ru):半導(dao)體(ti)、特殊高精(jing)密零件等。
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? 由于超聲波其(qi)特殊清洗技術可得到(dao)比噴淋(lin)、浸潤(run)、蒸汽和(he)手工(gong)(gong)等(deng)方(fang)式更(geng)好的(de)清洗效果,現被廣泛應用于機械、表面處(chu)理、半導(dao)體、光學、電子、輕工(gong)(gong)、紡織、化(hua)工(gong)(gong)、航(hang)空航(hang)天、船舶、醫(yi)療醫(yi)藥等(deng)行業工(gong)(gong)件的(de)清洗以(yi)及(ji)分(fen)析對(dui)象的(de)破碎、乳化(hua)、分(fen)散、助溶(rong)、提取萃取、消泡脫氣(qi)、加速化(hua)學反應等(deng)。