自從疫(yi)(yi)(yi)情(qing)以來,口(kou)罩(zhao)作為防疫(yi)(yi)(yi)的(de)核心產品,也是缺(que)口(kou)最大的(de)重(zhong)要戰略(lve)物資。原材料的(de)短缺(que)一度(du)制約著口(kou)罩(zhao)的(de)生產,而口(kou)罩(zhao)生產的(de)核心原材料是熔噴布(bu)。熔噴布(bu)廠正在夜以繼日地與時間賽跑(pao),與疫(yi)(yi)(yi)情(qing)賽跑(pao),與同(tong)行賽跑(pao),盡量讓機器轉(zhuan)起來,他們才可(ke)能在這場戰役中取得(de)先機。
噴絲(si)板(ban)作為熔噴布(bu)設(she)備的核(he)心零(ling)部件,該模具(ju)上(shang)有(you)許多供熔體通過的噴絲(si)孔(kong),其生(sheng)產及加(jia)工(gong)至關重(zhong)要,關系到熔噴布(bu)的生(sheng)產效(xiao)率及品質。模具(ju)尺寸大小不同分布(bu)300-2000多個微(wei)孔(kong)。根據(ju)熔噴布(bu)用途級別(bie)不同,微(wei)孔(kong)孔(kong)徑也有(you)大(da)小區別(bie)。
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試(shi)想一下(xia),要在(zai)堅硬(ying)的模(mo)具鋼上
打出(chu)這么多微小的深(shen)孔,難(nan)度很大
護理也有很(hen)多(duo)要求,這么小(xiao)的孔
在(zai)生產中堵了(le)怎么辦?
熔噴模頭堵(du)孔(kong)原(yuan)因分析
1、材(cai)料灰分大,有雜質
如果買到質(zhi)量不(bu)好(hao)的熔噴(pen)料,有黑(hei)點(碳化),有雜質(zhi),灰(hui)分大,容易堵塞噴(pen)絲孔,布(bu)面的均(jun)勻性也(ye)變差,還會造成(cheng)斷絲,這(zhe)樣增(zeng)加了(le)拆卸模(mo)頭(tou)(又叫噴(pen)絲板)的頻率(lv),你得(de)花更多時間去(qu)清理模(mo)頭(tou)。
到底(di)怎(zen)么才算合格的灰分含量?按國標(biao)GB/T30923-2014要求灰分(fen)含量是≤0.03%,在(zai)這個基礎(chu)上,灰分(fen)越(yue)小越(yue)好。
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2、噴絲孔,不夠光(guang)滑(hua)
熔噴布(bu)生產設備最核心——噴絲板噴嘴的生產難度非常大,長久以來,高端噴絲板主要供應商都在日本和德國。不過近些年,中國的微孔加工技術已經取得了長足的進步。
噴絲(si)孔的(de)生產及(ji)加工(gong),關系到熔(rong)噴布的(de)生產效(xiao)率及(ji)品(pin)質,進而影響口罩的(de)防(fang)護性能。根據(ju)熔(rong)噴布用途級別(bie)不同,噴絲(si)板上分(fen)布300-2000多(duo)個微孔。
N95口罩熔噴布:Φ0.15mm-0.2mm,深度2-3mm;
N90口(kou)罩熔噴(pen)布:Φ0.2mm-0.25mm,深(shen)度(du)2.8-3.2mm;
有些客戶問到,明明一直用同一種熔噴料(liao),參數也沒變化,為什么噴絲板(ban)用久(jiu)了還是容易(yi)堵塞?因為噴絲孔用久(jiu)了會(hui)有毛刺,不夠(gou)光(guang)滑(hua),需要定(ding)期清(qing)洗(xi)拋光(guang),去除(chu)噴絲板(ban)小(xiao)孔內(nei)毛刺,增加內(nei)壁光(guang)潔度,從(cong)而避免上機易(yi)堵孔,沙眼(yan)及結晶的問題。
熔噴布(bu)生產主要經過熔體準備-過濾-計量-熔(rong)體(ti)從噴絲(si)孔擠出-熔(rong)體(ti)細流牽(qian)伸與(yu)冷卻-成網等六(liu)道工序。而(er)熔(rong)噴設備的關鍵部位(wei)就是熔(rong)噴模(mo)頭(tou)及模(mo)具(ju)。
熔噴(pen)原理:熔融的(de)聚丙(bing)烯(xi),在壓力和氣流的(de)帶動下,形成微小(xiao)的(de)纖維,然后噴(pen)到物(wu)體上,粘合成布(bu)。
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而對于目前緊(jin)缺的N95的(de)(de)口罩,其孔徑要在0.2mm及以(yi)下。試想(xiang)一下,在堅硬的(de)(de)模具鋼上,打出這(zhe)么(me)多微(wei)小的(de)(de)深孔,難度很大!而且這(zhe)些孔不是那么(me)簡(jian)單的(de)(de)孔,有很多護(hu)理要求的(de)(de)。
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3、聚丙(bing)烯PP原料不(bu)穩定
很(hen)多(duo)熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)(bu)廠一開始可能生產(chan)出高級別(bie)的熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)(bu),但是因為供應不(bu)穩(wen)定,或者熔(rong)噴(pen)(pen)料質量不(bu)穩(wen)定,就算機(ji)器參數沒有任何(he)變動,換了一批(pi)熔(rong)噴(pen)(pen)料,就噴(pen)(pen)不(bu)出同樣級別(bie)的熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)(bu)了。
所以,選一家供貨充(chong)足(zu)、質量穩定的原(yuan)料供應商也是(shi)至關重要的。
此外,調機(ji)師傅的(de)水(shui)平和個人喜好也會影(ying)響原料的(de)選(xuan)擇(ze),特(te)別是一(yi)開始摸索調試(shi)時,布廠(chang)通(tong)常(chang)會不停地試(shi)料,最終(zhong)選(xuan)擇(ze)一(yi)家(jia)性價比最高的(de)供應商。
4、沒(mei)有加過濾器
5、料桶沒(mei)有清理干凈
6、駐(zhu)極(ji)母(mu)粒添加過量
但問(wen)題也來了,這么(me)小(xiao)的(de)孔,在生產中堵了怎么(me)辦?
模頭堵(du)孔如何(he)處理?
在原料中難(nan)免(mian)存在雜質(zhi),當(dang)雜質(zhi)比較大時,難(nan)免(mian)會(hui)(hui)堵孔。而且聚合(he)物在高(gao)溫狀態了,就有可能產生分解,時間長(chang)了,也會(hui)(hui)結焦。而且近期幾乎所有做改性料的廠家都投入做熔噴料,量做大了,難(nan)免(mian)毛糙(cao),因(yin)此更容易產生堵孔!
那么堵了怎(zen)么辦?
首(shou)先要拆開模頭,清洗干(gan)凈,然后找(zhao)到(dao)噴絲板,也叫噴絲頭。噴絲頭的上面有很(hen)多孔,很(hen)好辨(bian)認。
處理堵(du)模頭的(de)(de)(de)(de)重點是把噴絲板被堵(du)的(de)(de)(de)(de)孔都清(qing)(qing)理干凈。傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)模具(ju)(ju)清(qing)(qing)理的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)主要是手工方法(fa)(fa),用(yong)鋼絲刷、砂紙和化學(xue)清(qing)(qing)潔劑等來處理,不僅費(fei)時費(fei)力(li),而且有可能對人(ren)體造(zao)成傷(shang)害。而對于大一些或者復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)模具(ju)(ju),處理難度超乎(hu)想象(xiang)。隨著(zhu)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展,又發(fa)展了其他(ta)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)。
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1、真空(kong)煅(duan)燒(shao)法
一般的高聚(ju)物熔(rong)點都(dou)在(zai)300℃以下,所以在溫度高(gao)的(de)時候(hou),高(gao)聚物融化。而溫度進一步(bu)上升,高(gao)聚物就會分(fen)解,如果再開動(dong)真空泵(beng),就可以把分(fen)解的(de)氣體吸走,而分(fen)解的(de)殘(can)渣,可以被噴(pen)淋水沖走。
真空煅燒法的缺(que)點(dian)是時(shi)間長(chang),針孔積碳重(zhong)的時(shi)候處理不干凈。
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2、超聲波(bo)清洗法(fa)
超聲波在液體中作用,使液體運(yun)動而(er)產生大量的微(wei)小(xiao)氣泡。清(qing)洗液中的微(wei)小(xiao)氣泡(空(kong)化核)在聲(sheng)場的作用下振(zhen)動,當聲(sheng)壓(ya)達到一定(ding)值時(shi),氣泡(pao)迅速(su)(su)增,然(ran)后突然(ran)閉合。在氣泡(pao)閉合時(shi)產(chan)生(sheng)沖擊波,在其周圍產(chan)生(sheng)上千個大氣壓(ya)力(li),破壞不溶性污,從而(er)使它們分散于清洗(xi)液(ye)中(zhong),從而(er)達到快速(su)(su)、高效(xiao)(xiao)的清洗(xi)效(xiao)(xiao)果(guo)。
超聲波清洗(xi)法是目前常用(yong)有效(xiao)的方(fang)法,配合專用(yong)溶劑使(shi)用(yong)更佳。
3、干冰清(qing)洗(xi)法(fa)
干冰清(qing)(qing)洗(xi)法是以壓縮(suo)空氣作為動(dong)力和載體(ti)(ti),以干冰顆(ke)粒(li)(li)為被加速(su)的粒(li)(li)子,通過專(zhuan)用的噴(pen)射(she)清(qing)(qing)洗(xi)機噴(pen)射(she)到被清(qing)(qing)洗(xi)物體(ti)(ti)表面,利用高速(su)運動(dong)的固體(ti)(ti)干冰顆(ke)粒(li)(li)的動(dong)量變(bian)化(Δmv)、升華(hua)、熔化等能量(liang)轉(zhuan)換,使被(bei)清(qing)洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質等迅速(su)冷(leng)凍,從而(er)凝(ning)結、脆化、被(bei)剝離(li),且同時(shi)隨氣流清(qing)除。
二氧化碳在(zai)-78.5°時凝固(gu)成固(gu)體,即干(gan)冰(bing),干(gan)冰(bing)粉碎后分散在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)空氣(qi)中(zhong),然后通過(guo)高(gao)(gao)速(su)噴嘴(zui)加速(su)后沖擊到被清(qing)潔的表面(mian)(mian)。高(gao)(gao)壓(ya)氣(qi)浪,再加上其中(zhong)的干(gan)冰(bing)顆粒吹(chui)掃模具(ju)表面(mian)(mian)的殘(can)留物。高(gao)(gao)聚物在(zai)(zai)低溫(wen)時變(bian)脆,并且變(bian)冷收(shou)縮,和模具(ju)分離。干(gan)冰(bing)顆粒在(zai)(zai)撞擊時升華,由固(gu)體變(bian)成氣(qi)體,膨(peng)脹了數百倍,進一步產(chan)生(sheng)了沖擊力。
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4、內(nei)孔(kong)磨粒流拋光
磨(mo)粒(li)流拋光(guang)是(shi)表面加(jia)工(gong)中發展起來的(de)一項新工(gong)藝,通過將半固態的(de)流體磨(mo)料擠壓(ya)到(dao)達工(gong)件(jian)待加(jia)工(gong)表面來達到(dao)去(qu)毛(mao)刺、拋光(guang)、倒角和去(qu)除再鑄(zhu)層的(de)目的(de)。
磨粒流(liu)工藝(yi)的優點在于:處理內孔(kong)以(yi)及(ji)不規則形狀的工件(jian)拋(pao)光時,有著極為優異(yi)的表現,效率高、效果好。噴絲板(ban)屬于精密金屬小孔(kong)、深孔(kong),適合(he)用(yong)磨粒流(liu)拋(pao)光技(ji)術。
磨粒(li)流工藝(yi)的缺點在于:無法處理(li)(li)尺寸較大的工件(jian),不適(shi)合進行平面拋(pao)光(guang),不適(shi)合處理(li)(li)圓管外壁。