自從疫(yi)情(qing)以來，口(kou)罩(zhao)作(zuo)為(wei)防疫(yi)的核心(xin)產(chan)品，也是(shi)缺口(kou)最大(da)的重要戰略物資。原材(cai)料的短缺一(yi)度制約著口(kou)罩(zhao)的生產(chan)，而口(kou)罩(zhao)生產(chan)的核心(xin)原材(cai)料是(shi)熔噴布。熔噴布廠正在夜以繼日(ri)地與(yu)(yu)時間賽跑，與(yu)(yu)疫(yi)情(qing)賽跑，與(yu)(yu)同行賽跑，盡量讓(rang)機器轉起來，他(ta)們才可能在這場戰役中(zhong)取得先(xian)機。

噴絲板作為(wei)熔(rong)噴布設備的(de)核心零部件，該模(mo)具上有(you)許(xu)多供熔(rong)體通過的(de)噴絲孔，其生(sheng)產及加工至關(guan)重要，關(guan)系到(dao)熔(rong)噴布的(de)生(sheng)產效率及品質。模(mo)具尺寸(cun)大小不同分布300-2000多(duo)個微(wei)孔。根據熔噴布用途(tu)級(ji)別(bie)不(bu)同，微(wei)孔孔徑也有大(da)小區別(bie)。

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試想一下，要在堅硬的模具(ju)鋼上

打出(chu)這么(me)多微小的深孔，難度很大

護理(li)也有很多要求，這么小的孔

在生產中堵了怎么辦？

熔(rong)噴模頭堵(du)孔原因(yin)分析

1、材料灰分大，有雜質(zhi)

如果買(mai)到質量不好(hao)的(de)熔噴(pen)料，有(you)黑點(dian)（碳化），有(you)雜質，灰分大，容易堵塞噴(pen)絲孔，布面的(de)均勻性(xing)也變差，還會造成斷絲，這樣增(zeng)加(jia)了拆卸模(mo)頭(tou)（又叫(jiao)噴(pen)絲板(ban)）的(de)頻率，你得花(hua)更(geng)多(duo)時(shi)間去(qu)清理模(mo)頭(tou)。

到底怎(zen)么才(cai)算(suan)合(he)格的灰分含量？按(an)國標GB/T30923-2014要求(qiu)灰(hui)分(fen)含量是≤0.03%，在這個基礎上(shang)，灰(hui)分(fen)越(yue)小越(yue)好。

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2、噴(pen)絲孔，不夠光滑(hua)

熔(rong)噴(pen)布(bu)生產(chan)設備最核心——噴絲板噴嘴的生產難度非常大，長久以來，高端噴絲板主要供應商都在日本和德國。不過近些年，中國的微孔加工技術已經取得了長足的進步。

噴(pen)絲孔(kong)的生產(chan)及加工，關系到(dao)熔噴(pen)布(bu)的生產(chan)效率及品質，進而影響口罩的防護性能。根據熔噴(pen)布(bu)用(yong)途級別不(bu)同，噴(pen)絲板上分布(bu)300-2000多(duo)個微孔(kong)。

N95口罩熔噴(pen)布：Φ0.15mm-0.2mm，深(shen)度(du)2-3mm；

N90口罩熔噴布：Φ0.2mm-0.25mm，深度2.8-3.2mm；

有些客戶問到(dao)，明明一(yi)直用同(tong)一(yi)種熔(rong)噴(pen)料，參數也沒(mei)變化(hua)，為什么噴(pen)絲板用久(jiu)了還(huan)是(shi)容易(yi)堵塞？因(yin)為噴(pen)絲孔(kong)(kong)用久(jiu)了會(hui)有毛刺，不(bu)夠光(guang)滑，需要定期清洗拋光(guang)，去除噴(pen)絲板小(xiao)孔(kong)(kong)內毛刺，增(zeng)加內壁(bi)光(guang)潔(jie)度，從而避免上(shang)機易(yi)堵孔(kong)(kong)，沙眼及結(jie)晶的問題(ti)。

熔噴布生產主(zhu)要經過熔體準備(bei)-過濾-計量-熔體從噴(pen)(pen)絲(si)孔(kong)擠出-熔體細(xi)流牽伸(shen)與冷卻-成網(wang)等六(liu)道(dao)工序。而熔噴(pen)(pen)設備的關鍵部位就(jiu)是(shi)熔噴(pen)(pen)模頭及模具。

熔噴原理：熔融的(de)聚丙烯，在壓(ya)力和氣流的(de)帶動下，形(xing)成(cheng)微小的(de)纖維，然(ran)后噴到物體上(shang)，粘合成(cheng)布。

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而對于目前緊缺的(de)N95的(de)(de)(de)口(kou)罩(zhao)，其孔(kong)(kong)徑要在0.2mm及以下。試想一(yi)下，在堅硬(ying)的(de)(de)(de)模(mo)具鋼(gang)上，打出這么多微小的(de)(de)(de)深(shen)孔(kong)(kong)，難(nan)度很大(da)！而(er)且這些孔(kong)(kong)不是那么簡單的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)，有很多護理要求的(de)(de)(de)。

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3、聚丙(bing)烯PP原料不(bu)穩定

很多熔(rong)噴(pen)布廠一開始可能(neng)生產出高級(ji)別的熔(rong)噴(pen)布，但是因為供應不穩(wen)定，或者(zhe)熔(rong)噴(pen)料(liao)質量(liang)不穩(wen)定，就(jiu)算(suan)機器參(can)數沒有(you)任何(he)變動，換了一批熔(rong)噴(pen)料(liao)，就(jiu)噴(pen)不出同樣級(ji)別的熔(rong)噴(pen)布了。

所(suo)以，選一家供貨(huo)充足、質量穩定的原料供應商也是至關(guan)重要的。

此外，調機(ji)師傅的(de)水平和個人喜好也會影響原料(liao)的(de)選(xuan)擇(ze)，特別是(shi)一(yi)開始摸索調試時，布廠通常會不停地試料(liao)，最(zui)終(zhong)選(xuan)擇(ze)一(yi)家性價比最(zui)高的(de)供應商。

4、沒有加過濾器

5、料桶沒有(you)清理干凈

6、駐(zhu)極(ji)母粒添(tian)加過量

但問(wen)題也(ye)來(lai)了，這么小的孔，在生產中堵了怎么辦？

模頭堵孔(kong)如何處理(li)？

在(zai)原料中(zhong)難免(mian)存在(zai)雜質，當(dang)雜質比較大(da)時(shi)(shi)，難免(mian)會堵孔(kong)。而且(qie)(qie)聚合物在(zai)高溫狀態了(le)，就有可能產生(sheng)分解，時(shi)(shi)間長(chang)了(le)，也會結焦(jiao)。而且(qie)(qie)近期幾(ji)乎所有做改性料的廠家都投入做熔噴(pen)料，量做大(da)了(le)，難免(mian)毛糙，因此更容(rong)易產生(sheng)堵孔(kong)！

那么(me)堵了(le)怎么(me)辦(ban)？

首先要拆開模頭(tou)(tou)，清洗干(gan)凈，然后找到(dao)噴(pen)絲板(ban)，也(ye)叫(jiao)噴(pen)絲頭(tou)(tou)。噴(pen)絲頭(tou)(tou)的上面有很多孔，很好辨(bian)認。

處理(li)堵模(mo)頭的重點是把噴絲(si)(si)板被堵的孔都清理(li)干凈。傳統的模(mo)具清理(li)的方法主(zhu)要是手(shou)工(gong)方法，用鋼絲(si)(si)刷、砂紙(zhi)和(he)化學清潔(jie)劑等來處理(li)，不僅費(fei)(fei)時(shi)費(fei)(fei)力(li)，而且有可能對(dui)人體造成傷害。而對(dui)于大一些或者復(fu)雜的模(mo)具，處理(li)難度(du)超(chao)乎(hu)想象。隨著技術(shu)的發展(zhan)，又發展(zhan)了其他的方法。

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1、真(zhen)空煅燒(shao)法

一般(ban)的高聚物熔點都(dou)在300℃以下，所以在溫度(du)(du)高(gao)的(de)(de)時候(hou)，高(gao)聚(ju)物融(rong)化。而(er)溫度(du)(du)進一步(bu)上升，高(gao)聚(ju)物就(jiu)(jiu)會分(fen)解(jie)，如果再開動(dong)真空(kong)泵，就(jiu)(jiu)可以把(ba)分(fen)解(jie)的(de)(de)氣體(ti)吸走(zou)，而(er)分(fen)解(jie)的(de)(de)殘渣，可以被噴淋水(shui)沖(chong)走(zou)。

真空煅燒法的(de)缺(que)點是時(shi)間長(chang)，針孔積碳重的(de)時(shi)候(hou)處理不(bu)干凈。

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2、超聲波清洗法

超(chao)聲(sheng)波在液(ye)體(ti)中作(zuo)用，使液(ye)體(ti)運動而(er)產生大量(liang)的微(wei)(wei)小(xiao)氣泡(pao)(pao)。清洗液(ye)中的微(wei)(wei)小(xiao)氣泡(pao)(pao)(空化核)在(zai)聲場的作(zuo)用下振動，當聲壓達(da)到(dao)(dao)一定(ding)值時，氣(qi)泡迅速(su)增，然(ran)后突然(ran)閉合(he)。在(zai)氣(qi)泡閉合(he)時產生(sheng)沖擊波，在(zai)其周圍產生(sheng)上千個大(da)氣(qi)壓力，破(po)壞(huai)不溶(rong)性污，從(cong)而(er)使它(ta)們分散于清洗液中，從(cong)而(er)達(da)到(dao)(dao)快速(su)、高效的清洗效果(guo)。

超(chao)聲波清洗法是目前常用(yong)有效的方法，配合專用(yong)溶劑使(shi)用(yong)更(geng)佳。

3、干冰清洗法

干(gan)冰清(qing)(qing)洗法是以壓縮空(kong)氣(qi)作為動力和載體(ti)，以干(gan)冰顆(ke)粒為被加速的(de)粒子(zi)，通過專用(yong)的(de)噴射清(qing)(qing)洗機噴射到被清(qing)(qing)洗物體(ti)表面(mian)，利用(yong)高速運(yun)動的(de)固體(ti)干(gan)冰顆(ke)粒的(de)動量變化（Δmv）、升華(hua)、熔(rong)化(hua)等能量轉換，使(shi)被清(qing)洗物體表面的污(wu)垢、油污(wu)、殘(can)留雜質等迅(xun)速冷(leng)凍(dong)，從而(er)凝結、脆(cui)化(hua)、被剝(bo)離，且(qie)同時隨氣流清(qing)除。

二氧(yang)化碳(tan)在-78.5°時(shi)凝固(gu)成固(gu)體，即干冰(bing)，干冰(bing)粉(fen)碎后(hou)分散(san)在高(gao)(gao)壓空氣(qi)中，然(ran)后(hou)通過高(gao)(gao)速(su)噴嘴加速(su)后(hou)沖擊(ji)到(dao)被(bei)清潔的表(biao)面。高(gao)(gao)壓氣(qi)浪，再(zai)加上其中的干冰(bing)顆粒吹掃(sao)模(mo)具表(biao)面的殘留物。高(gao)(gao)聚物在低(di)溫(wen)時(shi)變脆，并且變冷收縮，和模(mo)具分離(li)。干冰(bing)顆粒在撞(zhuang)擊(ji)時(shi)升華，由(you)固(gu)體變成氣(qi)體，膨脹了(le)數百倍，進一步產(chan)生了(le)沖擊(ji)力(li)。

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4、內(nei)孔磨(mo)粒流拋(pao)光

磨(mo)粒流拋(pao)光是表(biao)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)中發展起來(lai)的(de)一項(xiang)新工(gong)藝，通過將(jiang)半(ban)固態的(de)流體(ti)磨(mo)料擠壓到達工(gong)件待(dai)加(jia)(jia)工(gong)表(biao)面(mian)來(lai)達到去毛刺(ci)、拋(pao)光、倒角和(he)去除再鑄層的(de)目(mu)的(de)。

磨粒流(liu)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)(you)點在(zai)于：處理內孔(kong)(kong)以(yi)及不規則形狀的(de)工(gong)件(jian)拋光(guang)時，有著極(ji)為(wei)優(you)(you)異(yi)的(de)表現，效率高、效果好。噴絲板屬(shu)(shu)于精密金屬(shu)(shu)小孔(kong)(kong)、深孔(kong)(kong)，適合用磨粒流(liu)拋光(guang)技術。

磨粒流(liu)工(gong)藝的(de)缺點在于(yu)：無法處理尺寸較大的(de)工(gong)件(jian)，不適合(he)進行(xing)平面(mian)拋光，不適合(he)處理圓管外壁。