自從(cong)疫情以(yi)來(lai)，口罩(zhao)作為防(fang)疫的(de)核心(xin)產(chan)品，也是缺口最大的(de)重要戰(zhan)(zhan)略物(wu)資(zi)。原材(cai)料的(de)短缺一度制約著口罩(zhao)的(de)生(sheng)產(chan)，而口罩(zhao)生(sheng)產(chan)的(de)核心(xin)原材(cai)料是熔噴布。熔噴布廠正在夜以(yi)繼日地與(yu)時間賽跑(pao)，與(yu)疫情賽跑(pao)，與(yu)同行賽跑(pao)，盡量讓機(ji)器轉起來(lai)，他(ta)們才(cai)可能在這場戰(zhan)(zhan)役中取(qu)得先機(ji)。

噴(pen)絲板作(zuo)為(wei)熔噴(pen)布設備的核心零(ling)部(bu)件(jian)，該模(mo)具上有許多供(gong)熔體(ti)通(tong)過的噴(pen)絲孔，其生產及(ji)(ji)加工至關重(zhong)要，關系到熔噴(pen)布的生產效率及(ji)(ji)品質(zhi)。模(mo)具尺寸大小不同分布300-2000多個微孔。根據熔噴布用途級別不同，微孔孔徑(jing)也有大小區別。

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試想(xiang)一下，要在堅硬的模具鋼上

打出這么多微小的深(shen)孔(kong)，難度(du)很(hen)大(da)

護理也有很多要求(qiu)，這么小的(de)孔

在(zai)生產中堵了(le)怎么辦？

熔噴模頭堵孔(kong)原因分析

1、材(cai)料灰(hui)分大，有雜質

如果買(mai)到質量不好的熔噴(pen)料，有(you)黑點(dian)（碳化），有(you)雜質，灰分大(da)，容易堵塞(sai)噴(pen)絲(si)孔，布面(mian)的均(jun)勻性也變差，還會造成斷絲(si)，這樣增加了拆(chai)卸模頭（又叫(jiao)噴(pen)絲(si)板）的頻率，你(ni)得花更多時間去清理模頭。

到底(di)怎(zen)么才算合格的灰分含(han)量？按國標(biao)GB/T30923-2014要求灰(hui)分含量是(shi)≤0.03%，在(zai)這(zhe)個(ge)基礎上，灰(hui)分越(yue)小越(yue)好。

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2、噴(pen)絲孔，不夠光滑

熔(rong)噴布生產設備最核心——噴絲板噴嘴的生產難度非常大，長久以來，高端噴絲板主要供應商都在日本和德國。不過近些年，中國的微孔加工技術已經取得了長足的進步。

噴絲(si)孔的(de)生(sheng)產(chan)及(ji)加工(gong)，關系到熔(rong)噴布(bu)的(de)生(sheng)產(chan)效率及(ji)品質(zhi)，進而(er)影響(xiang)口罩的(de)防護性能。根據熔(rong)噴布(bu)用途級別不同，噴絲(si)板上分布(bu)300-2000多個微孔。

N95口罩熔噴布：Φ0.15mm-0.2mm，深度2-3mm；

N90口罩熔噴(pen)布：Φ0.2mm-0.25mm，深度2.8-3.2mm；

有(you)些(xie)客戶問到，明(ming)明(ming)一直用同(tong)一種(zhong)熔噴(pen)料，參數也(ye)沒(mei)變(bian)化，為什(shen)么噴(pen)絲(si)(si)板(ban)用久(jiu)了(le)還是(shi)容(rong)易(yi)堵塞？因為噴(pen)絲(si)(si)孔(kong)用久(jiu)了(le)會有(you)毛刺，不夠光滑，需要(yao)定期(qi)清洗拋光，去(qu)除噴(pen)絲(si)(si)板(ban)小(xiao)孔(kong)內毛刺，增加(jia)內壁光潔度，從而避免上機(ji)易(yi)堵孔(kong)，沙眼及結晶的問題。

熔(rong)噴布(bu)生產主要經(jing)過熔(rong)體準備-過濾(lv)-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽(qian)伸與冷卻-成網等(deng)六道工序(xu)。而熔噴設備的關鍵部位(wei)就是熔噴模頭及模具。

熔噴原理：熔融(rong)的(de)聚丙(bing)烯，在壓(ya)力(li)和氣(qi)流的(de)帶動下，形成微(wei)小(xiao)的(de)纖維(wei)，然后噴到物體上，粘合成布。

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而(er)對于目(mu)前緊缺(que)的N95的(de)(de)口罩，其孔(kong)徑要在0.2mm及以下(xia)。試想一下(xia)，在堅硬(ying)的(de)(de)模具鋼(gang)上，打出這么多微小的(de)(de)深(shen)孔(kong)，難度很(hen)大(da)！而且(qie)這些孔(kong)不(bu)是那(nei)么簡單的(de)(de)孔(kong)，有很(hen)多護理(li)要求的(de)(de)。

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3、聚丙(bing)烯PP原料不(bu)穩定

很多熔(rong)(rong)噴布廠一(yi)開始可能(neng)生產出(chu)高(gao)級(ji)(ji)別的(de)熔(rong)(rong)噴布，但是(shi)因為供應不(bu)(bu)穩定(ding)，或者(zhe)熔(rong)(rong)噴料質量(liang)不(bu)(bu)穩定(ding)，就算機(ji)器(qi)參數沒(mei)有任何變動，換(huan)了一(yi)批熔(rong)(rong)噴料，就噴不(bu)(bu)出(chu)同(tong)樣(yang)級(ji)(ji)別的(de)熔(rong)(rong)噴布了。

所以，選一家供(gong)貨充足、質(zhi)量(liang)穩定的原(yuan)料供(gong)應(ying)商(shang)也是至關重要的。

此(ci)外，調(diao)機(ji)師傅的水平和個人喜好也會影響原料的選擇，特別(bie)是一開始摸索調(diao)試(shi)(shi)時，布(bu)廠(chang)通常會不停(ting)地試(shi)(shi)料，最終選擇一家性價比最高的供應商。

4、沒(mei)有(you)加過(guo)濾器

5、料桶沒有清理干凈(jing)

6、駐極母粒(li)添(tian)加(jia)過量(liang)

但問題(ti)也來了，這么小的孔，在生產中堵了怎么辦(ban)？

模頭堵孔如何處理？

在原料(liao)中難(nan)免(mian)(mian)存在雜(za)質，當雜(za)質比較(jiao)大時，難(nan)免(mian)(mian)會(hui)堵孔。而且聚(ju)合物在高(gao)溫(wen)狀態(tai)了，就有可能(neng)產生(sheng)分(fen)解，時間長了，也會(hui)結焦(jiao)。而且近期幾乎所有做(zuo)(zuo)改性料(liao)的廠(chang)家都投入(ru)做(zuo)(zuo)熔噴料(liao)，量做(zuo)(zuo)大了，難(nan)免(mian)(mian)毛糙，因此更容易產生(sheng)堵孔！

那(nei)么(me)堵了怎么(me)辦？

首先要拆開(kai)模頭(tou)，清洗干凈(jing)，然后找(zhao)到噴絲板，也叫噴絲頭(tou)。噴絲頭(tou)的上面有很多孔，很好辨(bian)認(ren)。

處(chu)理(li)堵模頭的(de)重點是把噴絲板被堵的(de)孔都清理(li)干凈。傳統的(de)模具清理(li)的(de)方法(fa)主要是手工方法(fa)，用鋼絲刷、砂紙和化(hua)學清潔劑(ji)等來處(chu)理(li)，不僅(jin)費時費力，而且有可能(neng)對人體造成傷(shang)害。而對于大一些或者復雜的(de)模具，處(chu)理(li)難度超乎想象。隨(sui)著技術的(de)發展(zhan)，又發展(zhan)了其(qi)他的(de)方法(fa)。

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1、真空煅(duan)燒法(fa)

一般的(de)高聚(ju)物熔點都在300℃以下，所(suo)以在溫度高(gao)(gao)的(de)時(shi)候，高(gao)(gao)聚(ju)物融化(hua)。而溫度進(jin)一步上升，高(gao)(gao)聚(ju)物就(jiu)會分(fen)解，如果再開動真空泵，就(jiu)可以把(ba)分(fen)解的(de)氣體吸走(zou)，而分(fen)解的(de)殘渣，可以被噴淋水沖走(zou)。

真空(kong)煅燒法的缺點是(shi)時間(jian)長，針(zhen)孔積碳重(zhong)的時候處理不干凈。

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2、超(chao)聲波清洗法(fa)

超聲波在液體中(zhong)作用(yong)，使液體運動而產生大量的微小(xiao)氣(qi)(qi)泡。清洗液中(zhong)的微小(xiao)氣(qi)(qi)泡(空化核)在聲場的(de)作用(yong)下振(zhen)動，當(dang)聲壓達(da)到一定(ding)值時，氣泡迅速(su)增(zeng)，然后突然閉合。在氣泡閉合時產生沖擊(ji)波，在其周(zhou)圍產生上千(qian)個大氣壓力(li)，破(po)壞(huai)不溶性污，從而使它們分散于清洗液中，從而達(da)到快速(su)、高效的(de)清洗效果。

超(chao)聲波清洗法(fa)是目前(qian)常用(yong)有效的方法(fa)，配合專(zhuan)用(yong)溶(rong)劑(ji)使用(yong)更(geng)佳。

3、干冰清洗法

干(gan)冰清洗法(fa)是以壓縮(suo)空氣作(zuo)為動(dong)(dong)力和載體，以干(gan)冰顆粒為被(bei)(bei)加速的(de)粒子，通過專用的(de)噴(pen)射(she)清洗機(ji)噴(pen)射(she)到(dao)被(bei)(bei)清洗物體表面，利用高(gao)速運動(dong)(dong)的(de)固體干(gan)冰顆粒的(de)動(dong)(dong)量變化（Δmv）、升華、熔化等(deng)能量轉換(huan)，使被清(qing)洗(xi)物體表面的(de)污垢、油污、殘留(liu)雜質等(deng)迅(xun)速(su)冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同(tong)時隨氣流清(qing)除。

二氧(yang)化碳(tan)在-78.5°時凝(ning)固(gu)成(cheng)固(gu)體(ti)，即干(gan)冰，干(gan)冰粉碎后分(fen)(fen)散在(zai)高壓(ya)空氣(qi)中，然后通(tong)過高速(su)噴(pen)嘴加(jia)(jia)速(su)后沖擊(ji)到被清潔的(de)表面。高壓(ya)氣(qi)浪，再加(jia)(jia)上(shang)其中的(de)干(gan)冰顆粒(li)吹掃模具表面的(de)殘(can)留物。高聚物在(zai)低溫時變脆，并且變冷收縮，和模具分(fen)(fen)離。干(gan)冰顆粒(li)在(zai)撞擊(ji)時升華(hua)，由固(gu)體(ti)變成(cheng)氣(qi)體(ti)，膨脹了數百倍，進一步產生了沖擊(ji)力。

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4、內(nei)孔磨粒流拋光

磨粒流拋光是(shi)表面加工中(zhong)發(fa)展起來(lai)的(de)(de)一項新工藝，通過將半(ban)固態的(de)(de)流體磨料(liao)擠壓(ya)到(dao)(dao)達(da)工件待加工表面來(lai)達(da)到(dao)(dao)去毛刺(ci)、拋光、倒角和去除再鑄層的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

磨粒流(liu)工(gong)藝的優點在(zai)于(yu)：處理內孔(kong)以(yi)及不規則形(xing)狀(zhuang)的工(gong)件拋(pao)光時，有著極為優異的表現，效率高、效果(guo)好(hao)。噴絲板屬于(yu)精密金屬小孔(kong)、深(shen)孔(kong)，適合用磨粒流(liu)拋(pao)光技術。

磨(mo)粒流工(gong)藝(yi)的(de)缺(que)點(dian)在于(yu)：無(wu)法處(chu)理(li)尺寸較大(da)的(de)工(gong)件(jian)，不適合(he)進行平(ping)面拋光，不適合(he)處(chu)理(li)圓管外壁。