噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)板是(shi)紡(fang)絲(si)(si)(si)機的(de)重要部件之一,它的(de)作用是(shi)將黏流(liu)(liu)態的(de)高聚物熔體或(huo)溶液,通(tong)過微孔轉變成(cheng)有特定(ding)截面狀的(de)細(xi)(xi)流(liu)(liu),經(jing)過凝(ning)固(gu)(gu)介質(zhi)或(huo)凝(ning)固(gu)(gu)浴固(gu)(gu)化而形(xing)成(cheng)絲(si)(si)(si)條。在(zai)紡(fang)絲(si)(si)(si)過程中噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)板會被機械雜質(zhi)、碳纖、凝(ning)膠等堵塞(sai)噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)孔,當噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)孔部分堵塞(sai)時,在(zai)噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)頭/板外表(biao)面會有紡(fang)絲(si)(si)(si)溶液漫流(liu)(liu),從而造(zao)成(cheng)原絲(si)(si)(si)纖度不勻和產(chan)生絲(si)(si)(si)細(xi)(xi)、絲(si)(si)(si)毛等問題。而當噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)孔完全堵塞(sai)時,則會大大提高纖維(wei)的(de)斷頭率,對纖維(wei)品質(zhi)有極大的(de)影響,因此必(bi)須定(ding)期對噴(pen)(pen)絲(si)(si)(si)板進行清洗。
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傳統的(de)噴(pen)絲板清(qing)(qing)洗方法如化學、物理或機(ji)械會(hui)使噴(pen)絲孔(kong)(kong)磨損(sun)以致出(chu)現侵蝕、微裂、孔(kong)(kong)徑不規(gui)則等問(wen)題,因而要選用清(qing)(qing)洗效果好且(qie)不會(hui)對噴(pen)絲孔(kong)(kong)造成損(sun)傷(shang)的(de)清(qing)(qing)洗方式,為解決(jue)噴(pen)絲孔(kong)(kong)堵塞及清(qing)(qing)洗工(gong)藝會(hui)對噴(pen)絲孔(kong)(kong)造成損(sun)傷(shang)的(de)問(wen)題,現在(zai)很多工(gong)廠(chang)采用超聲波清(qing)(qing)洗機(ji)來(lai)清(qing)(qing)洗噴(pen)絲板。
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超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)是目前(qian)工業(ye)上應(ying)用(yong)廣泛(fan)且效果好的(de)(de)(de)一種(zhong)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方式,其工作(zuo)原(yuan)理是超(chao)聲(sheng)波(bo)在(zai)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)傳播時,清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)微小(xiao)氣(qi)泡(pao)在(zai)聲(sheng)場(chang)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下產生振動,當聲(sheng)壓達到(dao)一定值后,氣(qi)泡(pao)會迅速增大(da),然后閉合瞬(shun)間爆破產生可達到(dao)上千個(ge)大(da)氣(qi)壓的(de)(de)(de)沖擊(ji)波(bo),沖擊(ji)波(bo)減(jian)小(xiao)了污漬與被(bei)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工件(jian)的(de)(de)(de)粘著力,可以破壞(huai)不(bu)溶性污漬而使(shi)它(ta)們分(fen)散在(zai)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)體中(zhong),從而達到(dao)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。雖然氣(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)破裂能量很高,但是因(yin)每(mei)個(ge)氣(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)體積非(fei)常微小(xiao),對(dui)于工件(jian)來說不(bu)會產生機械破壞(huai)和明顯的(de)(de)(de)溫(wen)升。
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在(zai)清(qing)洗液(ye)中(zhong)由(you)于空化效應產生的(de)氣(qi)泡數量眾多且無處不在(zai),因此(ci)對于工件(jian)的(de)清(qing)洗可(ke)以非常徹(che)底(di),即使(shi)是形狀(zhuang)復雜的(de)工件(jian)內部(bu),只(zhi)要(yao)能夠接觸到清(qing)洗液(ye),就可(ke)以得到徹(che)底(di)的(de)清(qing)洗。所以只(zhi)要(yao)將噴(pen)絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)噴(pen)絲板與其(qi)他清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方(fang)(fang)法相比具有清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效果好、用(yong)時(shi)短、節省成(cheng)本、操作方(fang)(fang)便(bian)等優(you)勢,因而采(cai)用(yong)超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)技術清(qing)(qing)洗(xi)(xi)噴(pen)絲板是最理(li)想的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方(fang)(fang)法。隨著紡織行業(ye)的發展(zhan),采(cai)用(yong)超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)噴(pen)絲板的企業(ye)也會越來越多(duo),超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)機在紡織業(ye)將會得到(dao)更(geng)多(duo)的應(ying)用(yong)。
熔噴布模具清洗方法如下(xia):
方法(fa)一:
1、模具高溫(wen)煅燒(shao),煅燒(shao)溫(wen)度(du)480度(du),煅燒(shao)時間30分鐘(zhong),煅燒(shao)后殘(can)留積碳。
2、使用固特超聲波清(qing)洗機(ji)配(pei)合(he)水(shui)基除(chu)油除(chu)銹(xiu)劑清(qing)洗,清(qing)洗溫度(du)50攝氏度(du),清(qing)洗時(shi)間20-30分(fen)鐘。
3、清洗完畢,沖洗干(gan)凈模具,使用風槍吹干(gan)模具上殘留水漬,繼續使用。
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方法二:
1、使用固特(te)超聲波(bo)清(qing)洗機,配合超聲波(bo)有機溶劑,快(kuai)速溶解模具(ju)模頭(tou)上殘(can)留的(de)聚丙烯,清(qing)洗溫(wen)度:常溫(wen),清(qing)洗時間(jian):20-30分鐘;
2、清洗完畢后(hou),使用(yong)風槍吹干模具上殘(can)留液體,繼續使用(yong)。