噴絲(si)板(ban)是(shi)紡絲(si)機(ji)的(de)重(zhong)要部件之一,它(ta)的(de)作用是(shi)將黏流態的(de)高聚物熔體或(huo)溶(rong)液,通(tong)過微孔(kong)轉(zhuan)變成有(you)特定截(jie)面狀的(de)細(xi)流,經過凝固介質或(huo)凝固浴固化而形成絲(si)條。在紡絲(si)過程(cheng)中噴絲(si)板(ban)會被機(ji)械雜質、碳纖(xian)、凝膠等堵塞噴絲(si)孔(kong),當噴絲(si)孔(kong)部分(fen)堵塞時,在噴絲(si)頭/板(ban)外表面會有(you)紡絲(si)溶(rong)液漫流,從而造成原絲(si)纖(xian)度不勻和產生絲(si)細(xi)、絲(si)毛等問題。而當噴絲(si)孔(kong)完(wan)全堵塞時,則會大(da)(da)大(da)(da)提高纖(xian)維的(de)斷頭率,對(dui)纖(xian)維品質有(you)極大(da)(da)的(de)影響,因此必須(xu)定期對(dui)噴絲(si)板(ban)進行清洗。
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傳統的(de)噴絲(si)(si)板(ban)清(qing)洗方法如化學、物理或機(ji)械會(hui)使(shi)噴絲(si)(si)孔(kong)(kong)磨損(sun)(sun)以致出現侵蝕、微(wei)裂、孔(kong)(kong)徑(jing)不規則等問(wen)題(ti),因(yin)而要選用(yong)清(qing)洗效果好且不會(hui)對噴絲(si)(si)孔(kong)(kong)造(zao)成損(sun)(sun)傷的(de)清(qing)洗方式(shi),為解決噴絲(si)(si)孔(kong)(kong)堵塞(sai)及清(qing)洗工(gong)藝(yi)會(hui)對噴絲(si)(si)孔(kong)(kong)造(zao)成損(sun)(sun)傷的(de)問(wen)題(ti),現在很多工(gong)廠采用(yong)超聲波清(qing)洗機(ji)來清(qing)洗噴絲(si)(si)板(ban)。
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超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)是目前工(gong)業(ye)上(shang)應用廣泛且效果好的(de)(de)一種(zhong)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)方式,其工(gong)作原理是超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)在清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)傳播時,清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)中(zhong)的(de)(de)微小氣泡在聲(sheng)(sheng)(sheng)場的(de)(de)作用下產(chan)生(sheng)振(zhen)動,當聲(sheng)(sheng)(sheng)壓達到(dao)一定值后,氣泡會迅速增大,然后閉合瞬間爆破(po)產(chan)生(sheng)可(ke)達到(dao)上(shang)千個大氣壓的(de)(de)沖擊波(bo),沖擊波(bo)減小了污漬(zi)與被清(qing)洗(xi)(xi)(xi)工(gong)件的(de)(de)粘著力,可(ke)以破(po)壞不溶性污漬(zi)而(er)使它們分散(san)在清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)體中(zhong),從(cong)而(er)達到(dao)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)目的(de)(de)。雖(sui)然氣泡的(de)(de)破(po)裂能量很高,但是因每個氣泡的(de)(de)體積非常微小,對于工(gong)件來說不會產(chan)生(sheng)機械(xie)破(po)壞和(he)明(ming)顯的(de)(de)溫(wen)升。
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在清洗(xi)液中由于(yu)空化效應產生的氣泡(pao)數量眾(zhong)多且(qie)無處不在,因此對于(yu)工件的清洗(xi)可以非常徹底,即使是形狀復雜的工件內部,只要能夠接觸到清洗(xi)液,就可以得到徹底的清洗(xi)。所以只要將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)絲板與(yu)其他清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方法相(xiang)比具(ju)有清(qing)(qing)(qing)洗(xi)效(xiao)果好、用(yong)時短、節(jie)省成(cheng)本、操(cao)作方便(bian)等優勢,因(yin)而采(cai)(cai)用(yong)超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)技術清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)絲板是最理想的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方法。隨(sui)著紡(fang)織行業(ye)的(de)(de)發展,采(cai)(cai)用(yong)超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)絲板的(de)(de)企(qi)業(ye)也(ye)會(hui)越來越多(duo),超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)機(ji)在紡(fang)織業(ye)將會(hui)得到更(geng)多(duo)的(de)(de)應用(yong)。
熔噴布(bu)模具清洗(xi)方法(fa)如(ru)下(xia):
方法一(yi):
1、模具高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)480度(du)(du),煅(duan)(duan)燒(shao)時間30分(fen)鐘,煅(duan)(duan)燒(shao)后殘(can)留積碳。
2、使用固特超聲波清洗(xi)(xi)機(ji)配合水基(ji)除(chu)油除(chu)銹劑清洗(xi)(xi),清洗(xi)(xi)溫度(du)50攝(she)氏度(du),清洗(xi)(xi)時間20-30分鐘。
3、清洗完(wan)畢,沖洗干(gan)凈模具,使用風槍吹干(gan)模具上殘留水漬,繼(ji)續使用。
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方法二:
1、使用固(gu)特超(chao)聲波清(qing)洗(xi)機,配合(he)超(chao)聲波有機溶劑(ji),快速溶解模具模頭上殘(can)留的聚(ju)丙烯,清(qing)洗(xi)溫(wen)度:常(chang)溫(wen),清(qing)洗(xi)時間(jian):20-30分鐘;
2、清洗完畢后,使用風槍吹干模具(ju)上殘留液體,繼(ji)續使用。