噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板是紡(fang)絲(si)(si)機的(de)重要部件(jian)之一，它的(de)作(zuo)用是將黏流(liu)態的(de)高聚物熔體或(huo)溶液，通過微孔轉變成有特定(ding)截面狀(zhuang)的(de)細流(liu)，經過凝固(gu)(gu)介質或(huo)凝固(gu)(gu)浴(yu)固(gu)(gu)化(hua)而(er)形(xing)成絲(si)(si)條。在(zai)紡(fang)絲(si)(si)過程(cheng)中噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板會(hui)被機械(xie)雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔，當噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔部分堵塞時，在(zai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)頭(tou)/板外表面會(hui)有紡(fang)絲(si)(si)溶液漫流(liu)，從(cong)而(er)造成原(yuan)絲(si)(si)纖度(du)不勻和(he)產生絲(si)(si)細、絲(si)(si)毛等問題。而(er)當噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔完全堵塞時，則會(hui)大(da)大(da)提高纖維(wei)的(de)斷頭(tou)率，對纖維(wei)品質有極大(da)的(de)影響(xiang)，因(yin)此必須定(ding)期對噴(pen)(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板進行清洗。
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傳統的(de)噴絲(si)板清(qing)洗(xi)(xi)方法如化學、物理(li)或機(ji)(ji)械會(hui)(hui)使噴絲(si)孔(kong)(kong)磨(mo)損以致(zhi)出現侵蝕、微裂、孔(kong)(kong)徑不規則等問題，因(yin)而要(yao)選(xuan)用清(qing)洗(xi)(xi)效果好且不會(hui)(hui)對(dui)噴絲(si)孔(kong)(kong)造(zao)成損傷的(de)清(qing)洗(xi)(xi)方式，為解決噴絲(si)孔(kong)(kong)堵(du)塞及清(qing)洗(xi)(xi)工(gong)藝(yi)會(hui)(hui)對(dui)噴絲(si)孔(kong)(kong)造(zao)成損傷的(de)問題，現在(zai)很多工(gong)廠采用超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)機(ji)(ji)來清(qing)洗(xi)(xi)噴絲(si)板。
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超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)是目前工(gong)業(ye)上應用(yong)廣泛且效果好的(de)(de)(de)(de)一種清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方式(shi)，其工(gong)作原理(li)是超(chao)聲(sheng)波在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液傳播時，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液中的(de)(de)(de)(de)微小氣(qi)(qi)(qi)泡在聲(sheng)場的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下產(chan)生振動，當(dang)聲(sheng)壓(ya)達(da)到(dao)一定(ding)值后，氣(qi)(qi)(qi)泡會迅速增大，然后閉合瞬間爆破(po)產(chan)生可(ke)達(da)到(dao)上千個大氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)沖擊波，沖擊波減小了污(wu)漬(zi)(zi)與被清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)著力，可(ke)以破(po)壞不(bu)溶性污(wu)漬(zi)(zi)而使它們分散在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液體中，從而達(da)到(dao)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。雖然氣(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)(de)破(po)裂能量(liang)很高，但是因每個氣(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)(de)體積非常微小，對于工(gong)件(jian)來說不(bu)會產(chan)生機械破(po)壞和明顯的(de)(de)(de)(de)溫升。
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在(zai)(zai)清(qing)洗(xi)液(ye)中由于空化(hua)效應產生(sheng)的(de)氣泡數量眾多(duo)且(qie)無處不在(zai)(zai)，因此對于工件的(de)清(qing)洗(xi)可以(yi)非常徹底，即(ji)使是(shi)形狀復雜的(de)工件內(nei)部，只(zhi)要能夠接觸到清(qing)洗(xi)液(ye)，就(jiu)可以(yi)得到徹底的(de)清(qing)洗(xi)。所以(yi)只(zhi)要將(jiang)噴(pen)絲頭/板浸入清洗液中，其各個部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)噴(pen)絲板(ban)與其他(ta)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)方(fang)法相(xiang)比具有清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)效果好、用(yong)(yong)時(shi)短、節省成本、操作方(fang)便等優勢，因(yin)而(er)采用(yong)(yong)超(chao)聲波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)技術清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)噴(pen)絲板(ban)是最理想(xiang)的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)方(fang)法。隨著(zhu)紡織行業的發展，采用(yong)(yong)超(chao)聲波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)噴(pen)絲板(ban)的企業也會越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)，超(chao)聲波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)機(ji)在紡織業將會得到更(geng)多(duo)的應用(yong)(yong)。
熔(rong)噴布(bu)模(mo)具(ju)清洗方法(fa)如下：
方法一：
1、模具高溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)480度(du)(du)，煅(duan)燒(shao)時(shi)間30分鐘，煅(duan)燒(shao)后殘(can)留積碳。
2、使用固特(te)超聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)機配合(he)水基除油除銹劑清(qing)洗(xi)(xi)，清(qing)洗(xi)(xi)溫度50攝氏度，清(qing)洗(xi)(xi)時間(jian)20-30分鐘。
3、清洗完畢，沖洗干(gan)凈模(mo)具(ju)，使用風槍吹干(gan)模(mo)具(ju)上殘留水(shui)漬，繼續使用。
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方法(fa)二：
1、使用固特超(chao)聲波(bo)清洗(xi)(xi)機(ji)，配合(he)超(chao)聲波(bo)有機(ji)溶劑，快速溶解模(mo)具(ju)模(mo)頭上殘留的聚丙烯，清洗(xi)(xi)溫(wen)度：常(chang)溫(wen)，清洗(xi)(xi)時(shi)間：20-30分鐘；
2、清洗完畢后，使用風槍(qiang)吹干模具上殘(can)留液體，繼續使用。