有人咨詢固特超聲(sheng)(sheng)問：熔(rong)噴布設備清洗步(bu)驟(zou)是什(shen)么？今(jin)天固特超聲(sheng)(sheng)來介紹一下熔(rong)噴布設備清洗步(bu)驟(zou)。
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![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]( "熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解")
熔噴系統紡(fang)絲組件清洗維(wei)護組件清洗程序：
分解組件—煅燒—高壓水清洗－超聲波清洗－壓縮空氣吹干－待檢查—組件組裝
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1. 分(fen)解(jie)（注：分(fen)解(jie)與組裝(zhuang)過程需使(shi)用專(zhuan)用工(gong)具(ju)）
（1）將拆卸(xie)下來的(de)組件表面(mian)進(jin)行快(kuai)速清(qing)(qing)理(li)(li)，盡量清(qing)(qing)理(li)(li)組件表面(mian)殘留的(de)大塊漿(jiang)料。
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（2）把組(zu)件吊放在工作臺上，以噴絲板出(chu)絲面為(wei)支承(cheng)，妥善放置好。
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（3）用(yong)內(nei)六角扳手將連接(jie)板上的(de)全部142只M12螺栓(shuan)卸下，然后用(yong)沖擊錘拔出(chu)4只φ12的(de)圓柱銷(xiao)。
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（4）將(jiang)連接(jie)板吊走、并放好后，取出(chu)分配板，妥善放置好。
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（5）在噴(pen)絲(si)板兩側裝上4只M10吊環螺栓，將噴(pen)絲(si)板翻(fan)身，以噴(pen)絲(si)板出絲(si)面(mian)朝上的方位放好(hao)。
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（6）用(yong)(yong)內六角(jiao)扳手(shou)先(xian)將一(yi)側刀板上(shang)的(de)25只(zhi)M12螺栓卸下(xia)，然后在(zai)左、中、右位置(zhi)各留下(xia)一(yi)只(zhi)緊(jin)固，用(yong)(yong)沖擊錘(chui)拔(ba)出28只(zhi)M16緊(jin)定螺釘和28只(zhi)φ12的(de)圓柱銷。
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（7）在(zai)刀(dao)板左、中(zhong)、右位置的螺(luo)紋孔(kong)中(zhong)各裝上一只(zhi)T形M16把手，并有(you)三人分別(bie)扶(fu)持，隨后將剩余(yu)的3只(zhi)M12螺(luo)栓(shuan)卸下。
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（8）三(san)人分(fen)別T形把手擰入，當(dang)刀板被(bei)頂(ding)起(qi)與噴(pen)絲板分(fen)離后，即可將這(zhe)一側的刀板搬(ban)至工作臺上放好(hao)。
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（9）用相同(tong)的(de)方(fang)法(fa)可將另一側(ce)的(de)刀板拆卸下(xia)來。
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2. 煅燒
（1）將分(fen)解(jie)好的(de)(de)噴絲板(ban)及分(fen)配板(ban)放入(ru)煅燒爐處理，以噴絲板(ban)的(de)(de)出絲面朝(chao)上的(de)(de)方法放置，煅燒前要(yao)再次確認密封(feng)條(tiao)已拆除。
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（2）將煅燒(shao)(shao)爐工作模(mo)式(shi)選擇在(zai)“煅燒(shao)(shao)”位置。運(yun)行(xing)模(mo)式(shi)選擇在(zai)“自(zi)動”運(yun)行(xing)位置
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（3）設定參數(shu)及運行
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將工藝參(can)數（溫度，時間）設(she)(she)定(ding)好后(hou)，啟動(dong)設(she)(she)備，煅燒（清洗）煅燒爐(lu)即(ji)會按(an)照設(she)(she)定(ding)好的程(cheng)序(xu)和(he)參(can)數自動(dong)運行，把組件處理好。
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第(di)一階段(duan)升溫；設定溫度(du)為290℃，設定處理時間45分鐘(zhong)，保溫60分鐘(zhong)
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第二階(jie)段；設定溫度450℃，設定(ding)處理時間45分鐘，保溫120分鐘
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第三階段；真(zhen)空泵自動啟動，開始(shi)抽真(zhen)空150分(fen)鐘，并自動停止；
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第四階(jie)段降溫；抽(chou)真空結(jie)束后，爐溫將(jiang)自動下降到52℃，全(quan)部處(chu)理(li)時間(jian)為7小時。
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（4）在組件(jian)的(de)兩側安(an)裝4個(ge)M10吊環(huan)，按操作(zuo)規程將工(gong)件(jian)吊出(chu)，進(jin)行下一工(gong)序(xu)的(de)工(gong)作(zuo)。
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3. 高壓水(shui)清洗噴絲板
（1）將連接(jie)板，噴絲板，分配板，刀板送往清洗現場；
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（2）將(jiang)連接板(ban)(ban)，分配板(ban)(ban)分別(bie)固定好后，先用高壓（160kg/cm2）開花水槍反(fan)復清洗兩個板(ban)(ban)面(mian)。
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（3）再用(yong)160kg/cm2清洗(xi)全部板面。
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（4）用(yong)同樣(yang)的(de)方法清洗(xi)噴絲板，刀板，但水(shui)壓必須控制在30kg/cm2以內。
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（5）然(ran)后用1000目金相砂(sha)紙拋光噴絲(si)板的兩側斜(xie)面，和刀板的氣道及出絲(si)面。
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（5）在將(jiang)經高壓(ya)水(shui)(shui)清洗(xi)的噴絲板(ban)組(zu)件運回清洗(xi)間后，如果不是(shi)馬上進(jin)行超聲波(bo)清洗(xi)，則要及時將(jiang)水(shui)(shui)分吹(chui)干，妥善放(fang)置好(hao)備用(yong)。
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4. 超聲波(bo)清洗
（1）將經高(gao)壓水清(qing)(qing)(qing)洗的噴絲板運回(hui)清(qing)(qing)(qing)洗間(jian)后，以入料(liao)孔在下，出絲孔向上的狀態(tai)，將其(qi)放置在超聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗機內。
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（2）準備清洗(xi)液；注入(ru)足量的脫鹽水（或(huo)蒸餾(liu)水），并加入(ru)清洗(xi)劑（洗(xi)潔(jie)凈(jing)）。
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（3）在水溫50-70℃下，清洗60分鐘。
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（4）更換清洗(xi)液，將清洗(xi)機水箱內的水放掉(diao)；用壓縮空氣吹干(gan)凈。
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（5）二次超聲波清(qing)(qing)(qing)洗；注入清(qing)(qing)(qing)水（脫鹽(yan)水或蒸餾水），在水溫50-70℃下清(qing)(qing)(qing)洗60分(fen)鐘。
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（6）吹干水(shui)分；清洗好后，將噴絲板(ban)吊出，并(bing)用壓縮空氣將水(shui)分吹干，放在專用平臺上用干凈的(de)布蓋(gai)好、待檢。
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超聲(sheng)波清(qing)洗分配(pei)板(ban)(ban)和連接板(ban)(ban)
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（1）在連接板裝上吊環，吊放到超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗機(ji)內(nei)，直(zhi)接用手(shou)將分(fen)配(pei)板放入清(qing)洗機(ji)內(nei)；
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（2）灌注清(qing)(qing)洗液；注入足量(liang)清(qing)(qing)水，直至將(jiang)工件淹沒40mm即可；
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（3）在50-70℃水溫下清洗60分(fen)鐘。
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（4）吹干水分(fen)；將分(fen)配板吊出，用壓縮空氣(qi)吹干后，放在專用平臺上，用干凈(jing)布(bu)蓋(gai)好、待用。
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超(chao)聲(sheng)波清洗刀板(ban)
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（1）利(li)用T形把手(shou)將兩塊刀板小(xiao)心地放入超聲(sheng)波清洗機內。
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（2）同清(qing)洗(xi)分配板一樣的方法進行清(qing)洗(xi)。