有(you)人咨詢固特(te)(te)超聲問:熔噴(pen)布設(she)備清洗(xi)步(bu)驟是什么?今天固特(te)(te)超聲來介紹一下熔噴(pen)布設(she)備清洗(xi)步(bu)驟。
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![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解 熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]()
熔噴系統紡(fang)絲組(zu)件清(qing)洗維護組(zu)件清(qing)洗程(cheng)序(xu):
分(fen)解組(zu)件—煅燒—高壓水清洗-超聲波清洗-壓縮空氣吹干-待檢查—組件組裝
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1. 分(fen)解(注:分(fen)解與組裝過程(cheng)需使用專用工(gong)具)
(1)將拆卸下來的組件表面(mian)進行快速清(qing)理(li),盡量清(qing)理(li)組件表面(mian)殘留的大塊漿料。
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(2)把組件(jian)吊放在工(gong)作(zuo)臺上,以噴(pen)絲板出絲面為支承,妥善放置(zhi)好。
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(3)用內六角(jiao)扳手將連(lian)接板(ban)上的(de)全部142只(zhi)M12螺栓卸下,然后用沖擊(ji)錘拔出4只(zhi)φ12的(de)圓柱(zhu)銷(xiao)。
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(4)將連(lian)接(jie)板吊(diao)走、并(bing)放(fang)好后,取出分配板,妥善放(fang)置好。
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(5)在噴(pen)絲板兩側裝(zhuang)上(shang)4只M10吊環螺栓(shuan),將噴(pen)絲板翻身,以(yi)噴(pen)絲板出絲面(mian)朝上(shang)的(de)方(fang)位放好。
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(6)用內六角扳手先將一(yi)側刀板上的25只M12螺(luo)栓卸下,然后在左(zuo)、中、右位置各(ge)留下一(yi)只緊(jin)固(gu),用沖擊錘拔出28只M16緊(jin)定螺(luo)釘(ding)和28只φ12的圓柱(zhu)銷。
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(7)在(zai)刀板左、中(zhong)、右(you)位(wei)置的螺紋(wen)孔中(zhong)各裝上一只T形(xing)M16把手,并有三人分別扶持,隨后將(jiang)剩余的3只M12螺栓卸下。
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(8)三人(ren)分別T形把(ba)手擰入,當刀板被(bei)頂起與(yu)噴(pen)絲板分離(li)后,即(ji)可將這一(yi)側(ce)的刀板搬至(zhi)工作臺(tai)上放(fang)好(hao)。
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(9)用相同的方(fang)法可將另一側的刀(dao)板拆(chai)卸下來。
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2. 煅燒
(1)將分(fen)(fen)解(jie)好的(de)(de)噴絲板(ban)及分(fen)(fen)配板(ban)放(fang)入煅燒爐處(chu)理,以噴絲板(ban)的(de)(de)出絲面朝上的(de)(de)方法放(fang)置,煅燒前(qian)要(yao)再次確認(ren)密(mi)封條已拆除。
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(2)將煅燒(shao)爐工作模式(shi)選擇(ze)在“煅燒(shao)”位置。運行(xing)模式(shi)選擇(ze)在“自動”運行(xing)位置
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(3)設定參數及(ji)運行
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將工藝(yi)參數(shu)(溫度,時間)設定好(hao)后,啟動設備,煅燒(清洗)煅燒爐即會按照設定好(hao)的程序和參數(shu)自(zi)動運(yun)行(xing),把組件處理好(hao)。
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第一(yi)階段升溫;設定溫度(du)為290℃,設(she)定(ding)處(chu)理時間45分(fen)鐘,保溫(wen)60分(fen)鐘
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第(di)二階(jie)段;設定溫度450℃,設定(ding)處(chu)理(li)時(shi)間45分鐘,保溫120分鐘
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第(di)三(san)階段;真空泵自動(dong)啟動(dong),開始抽真空150分鐘(zhong),并自動停(ting)止;
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第四階段降溫(wen);抽真空(kong)結(jie)束后,爐溫(wen)將自動下降到(dao)52℃,全部(bu)處(chu)理時(shi)間為7小時(shi)。
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(4)在組(zu)件的兩側(ce)安裝4個M10吊(diao)環,按操作規程將(jiang)工件吊(diao)出,進行下一工序(xu)的工作。
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3. 高(gao)壓水清洗噴絲板
(1)將連接板(ban),噴絲板(ban),分(fen)配板(ban),刀板(ban)送往(wang)清洗現(xian)場(chang);
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(2)將連(lian)接板(ban)(ban),分配(pei)板(ban)(ban)分別固定好后,先用(yong)高壓(160kg/cm2)開花水槍反復清洗(xi)兩個板(ban)(ban)面。
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(3)再用160kg/cm2清洗全部(bu)板(ban)面。
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(4)用同樣(yang)的方法清洗(xi)噴絲板,刀板,但水(shui)壓必(bi)須控(kong)制在(zai)30kg/cm2以(yi)內。
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(5)然后用1000目金相砂紙拋光噴絲板(ban)(ban)的兩側斜(xie)面,和刀板(ban)(ban)的氣道及出絲面。
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(5)在將經高壓水清(qing)洗(xi)的噴(pen)絲板組(zu)件運回清(qing)洗(xi)間后,如(ru)果不是馬上進(jin)行(xing)超聲波清(qing)洗(xi),則(ze)要及時將水分吹干,妥善放(fang)置好備用。
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4. 超聲波清洗
(1)將(jiang)經(jing)高壓(ya)水清洗的(de)噴絲板運回清洗間后,以(yi)入料孔在下(xia),出絲孔向上的(de)狀態(tai),將(jiang)其放置在超聲波(bo)清洗機內。
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(2)準備清洗液;注(zhu)入足量(liang)的(de)脫鹽水(或(huo)蒸餾水),并加(jia)入清洗劑(ji)(洗潔凈)。
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(3)在(zai)水(shui)溫50-70℃下,清洗60分鐘(zhong)。
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(4)更換清洗液(ye),將(jiang)清洗機(ji)水箱內(nei)的水放掉;用(yong)壓縮空氣吹干凈。
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(5)二次超聲(sheng)波清(qing)洗(xi);注(zhu)入清(qing)水(shui)(shui)(脫鹽水(shui)(shui)或蒸餾水(shui)(shui)),在(zai)水(shui)(shui)溫50-70℃下清(qing)洗(xi)60分鐘。
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(6)吹干水(shui)分(fen);清洗好(hao)后,將(jiang)噴絲板吊(diao)出,并用壓縮空(kong)氣將(jiang)水(shui)分(fen)吹干,放在(zai)專用平臺上用干凈的布(bu)蓋(gai)好(hao)、待(dai)檢。
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超聲波清(qing)洗分配板(ban)和連接板(ban)
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(1)在連接(jie)板(ban)裝上吊(diao)環(huan),吊(diao)放到超聲(sheng)波(bo)清洗機(ji)內,直(zhi)接(jie)用手(shou)將(jiang)分配(pei)板(ban)放入清洗機(ji)內;
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(2)灌注清洗液;注入足量清水,直至將工件淹沒40mm即可;
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(3)在50-70℃水溫下清洗60分鐘(zhong)。
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(4)吹(chui)(chui)干(gan)(gan)水分;將分配板吊出(chu),用(yong)壓縮空(kong)氣吹(chui)(chui)干(gan)(gan)后(hou),放在專用(yong)平臺上,用(yong)干(gan)(gan)凈(jing)布(bu)蓋好(hao)、待用(yong)。
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超聲波清洗刀板
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(1)利用T形把手將兩塊刀板小心地(di)放入超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗機內。
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(2)同清洗(xi)分配板一樣的方(fang)法進行清洗(xi)。