有人咨詢固特超(chao)(chao)聲問(wen):熔(rong)噴(pen)布設備清(qing)洗(xi)步(bu)驟是什么?今天固特超(chao)(chao)聲來介紹一(yi)下熔(rong)噴(pen)布設備清(qing)洗(xi)步(bu)驟。
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熔噴(pen)系統紡絲組(zu)件(jian)清洗維(wei)護組(zu)件(jian)清洗程序:
分解(jie)組件—煅燒—高壓水清洗-超聲波清洗-壓縮空氣吹干-待檢查—組件組裝
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1. 分解(注(zhu):分解與組裝過程需使用(yong)專用(yong)工(gong)具(ju))
(1)將(jiang)拆卸下來的(de)(de)組(zu)件表面進行(xing)快速清理,盡(jin)量(liang)清理組(zu)件表面殘留的(de)(de)大塊漿料。
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(2)把(ba)組件(jian)吊放在工作(zuo)臺上,以噴絲板(ban)出絲面為支承,妥善放置好。
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(3)用(yong)內(nei)六角扳手將連接板(ban)上的全部(bu)142只M12螺(luo)栓卸(xie)下,然后用(yong)沖擊錘拔出(chu)4只φ12的圓(yuan)柱銷。
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(4)將(jiang)連接板(ban)吊(diao)走、并放好后(hou),取出(chu)分配板(ban),妥善放置好。
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(5)在噴絲板(ban)兩側裝上4只M10吊環螺栓(shuan),將噴絲板(ban)翻(fan)身(shen),以(yi)噴絲板(ban)出絲面朝上的方(fang)位放好。
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(6)用內六(liu)角扳手先將一側(ce)刀板上的25只(zhi)M12螺栓卸下,然后在左、中、右位置各(ge)留下一只(zhi)緊固(gu),用沖擊錘拔出28只(zhi)M16緊定(ding)螺釘和(he)28只(zhi)φ12的圓柱銷(xiao)。
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(7)在刀板左、中、右(you)位置的(de)螺紋孔中各裝上一只T形M16把手,并有三(san)人(ren)分別扶持,隨后將剩余的(de)3只M12螺栓卸下(xia)。
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(8)三人分(fen)別T形把(ba)手擰入,當(dang)刀板(ban)被頂起(qi)與(yu)噴絲板(ban)分(fen)離后,即(ji)可(ke)將這(zhe)一(yi)側的刀板(ban)搬(ban)至工(gong)作(zuo)臺上放(fang)好。
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(9)用相同的方法可將另一側的刀板(ban)拆(chai)卸(xie)下來。
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2. 煅燒(shao)
(1)將分(fen)解好的(de)噴絲(si)板(ban)及分(fen)配板(ban)放(fang)(fang)入煅燒爐處理(li),以噴絲(si)板(ban)的(de)出絲(si)面(mian)朝上的(de)方法放(fang)(fang)置,煅燒前要再(zai)次(ci)確認密封條已(yi)拆(chai)除。
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(2)將煅燒(shao)爐工作模式選(xuan)擇在“煅燒(shao)”位置。運(yun)(yun)行模式選(xuan)擇在“自動”運(yun)(yun)行位置
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(3)設定參數及運行(xing)
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將工藝(yi)參數(溫度,時間)設(she)定好(hao)后,啟動設(she)備(bei),煅燒(shao)(清洗)煅燒(shao)爐(lu)即會按照設(she)定好(hao)的程序和參數自動運行,把(ba)組件處(chu)理好(hao)。
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第一階段升(sheng)溫;設定溫度為290℃,設定處理時(shi)間45分(fen)鐘,保溫60分(fen)鐘
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第二階段(duan);設定溫度450℃,設定處理時(shi)間45分鐘,保溫120分鐘
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第三(san)階段;真空泵自動啟(qi)動,開始抽(chou)真空150分(fen)鐘,并自動(dong)停(ting)止;
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第四階(jie)段降(jiang)溫;抽真空(kong)結束后,爐(lu)溫將自(zi)動下降(jiang)到52℃,全部處理(li)時(shi)間為7小時(shi)。
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(4)在組件的兩側安裝4個M10吊環,按操作規程將工(gong)(gong)件吊出,進(jin)行下一工(gong)(gong)序(xu)的工(gong)(gong)作。
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3. 高(gao)壓水清洗噴絲板
(1)將(jiang)連接板(ban)(ban),噴絲板(ban)(ban),分配板(ban)(ban),刀板(ban)(ban)送往清洗現場;
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(2)將(jiang)連接板,分配板分別固定好后,先用高壓(160kg/cm2)開花水槍反(fan)復(fu)清(qing)洗(xi)兩個(ge)板面。
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(3)再用160kg/cm2清洗全部板(ban)面。
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(4)用同樣的方法清洗噴絲板,刀板,但(dan)水(shui)壓必須(xu)控(kong)制在30kg/cm2以內。
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(5)然后用(yong)1000目金相砂紙拋光噴絲板的兩(liang)側斜面(mian),和刀板的氣(qi)道及出絲面(mian)。
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(5)在將(jiang)經高(gao)壓水清(qing)洗(xi)的噴絲板組件運回(hui)清(qing)洗(xi)間后,如果不是(shi)馬上(shang)進行超聲波清(qing)洗(xi),則(ze)要(yao)及時將(jiang)水分吹干,妥(tuo)善放置好備用。
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4. 超(chao)聲波清洗(xi)
(1)將經高壓水清洗的噴絲板運(yun)回清洗間(jian)后,以入料孔(kong)在下,出(chu)絲孔(kong)向上(shang)的狀(zhuang)態,將其(qi)放(fang)置在超聲波清洗機內。
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(2)準(zhun)備清(qing)洗(xi)液;注入足量的脫鹽水(或蒸餾水),并加入清(qing)洗(xi)劑(洗(xi)潔凈)。
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(3)在水(shui)溫50-70℃下,清洗60分鐘。
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(4)更換清(qing)洗液,將(jiang)清(qing)洗機水箱內(nei)的水放掉;用壓縮空(kong)氣吹干凈。
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(5)二次超聲波清洗(xi)(xi);注入清水(shui)(脫(tuo)鹽(yan)水(shui)或蒸餾水(shui)),在水(shui)溫50-70℃下清洗(xi)(xi)60分(fen)鐘。
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(6)吹(chui)干水分;清洗好后,將(jiang)噴絲(si)板吊出,并(bing)用壓縮空氣將(jiang)水分吹(chui)干,放在(zai)專用平臺上用干凈(jing)的布(bu)蓋(gai)好、待檢。
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超聲波清洗分配板和連接板
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(1)在連接板裝上吊(diao)環,吊(diao)放(fang)到超聲波(bo)清洗(xi)機(ji)內,直接用手(shou)將分配板放(fang)入清洗(xi)機(ji)內;
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(2)灌注清洗液;注入足量清水,直至將(jiang)工件淹(yan)沒(mei)40mm即可;
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(3)在50-70℃水(shui)溫下(xia)清洗60分鐘。
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(4)吹干(gan)水分;將分配板吊(diao)出,用(yong)(yong)壓縮空氣吹干(gan)后(hou),放在(zai)專用(yong)(yong)平臺(tai)上,用(yong)(yong)干(gan)凈布(bu)蓋好、待(dai)用(yong)(yong)。
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超聲(sheng)波(bo)清洗刀板
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(1)利用T形把手將兩塊刀板小心地(di)放入超聲波清洗(xi)機內。
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(2)同清(qing)(qing)洗(xi)分配板一(yi)樣的(de)方(fang)法進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)。