今(jin)天我(wo)們來了解(jie)一下(xia)口罩在制作過程中,應(ying)用的一種(zhong)焊(han)接技術:超聲波(bo)焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的! 口罩機的超聲波焊接原理是這樣的!]()
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面隨處(chu)可以(yi)看到(dao)一些壓痕(hen),如封邊(bian)、耳(er)帶(dai)、呼(hu)氣(qi)閥處(chu)都是超聲焊接的。
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在口罩的生產過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲(sheng)波(bo)焊接口罩(zhao)呼吸(xi)閥(fa)
超聲(sheng)波(bo)作用(yong)于(yu)熱塑性的塑料接觸面時,會產(chan)生(sheng)每秒幾萬次(ci)的高頻振(zhen)動,這種(zhong)達到一定振(zhen)幅的高頻振(zhen)動,通過上焊(han)(han)件把超聲(sheng)能量傳送到焊(han)(han)區(qu),由(you)于(yu)焊(han)(han)區(qu)即兩(liang)個焊(han)(han)接的交界面處(chu)聲(sheng)阻大,因此(ci)會產(chan)生(sheng)局部高溫。
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又由(you)于塑(su)料導熱性(xing)差,一時還不(bu)能及時散發(fa),聚集在焊區,致使(shi)兩個塑(su)料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使(shi)其(qi)融合成一體。
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???當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲波焊(han)(han)接(jie)(jie)根據焊(han)(han)接(jie)(jie)方式的不同(tong),可(ke)分為埋植法(fa)焊(han)(han)接(jie)(jie)、鉚焊(han)(han)法(fa)焊(han)(han)接(jie)(jie)、點焊(han)(han)法(fa)和成型。
埋(mai)植(zhi)指(zhi)的是(shi)焊頭在壓(ya)力下將(jiang)金(jin)屬零件(jian)擠(ji)入塑(su)料孔內。
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鉚(liu)焊法指(zhi)的是振動的焊頭壓制物(wu)品的突起(qi)處,使其熱熔為鉚(liu)釘狀,從而使兩物(wu)體機(ji)械(xie)鉚(liu)合(he)。
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點(dian)焊(han)指的是對于(yu)焊(han)線不易設計的物(wu)體進行分點(dian)焊(han)接(jie),可達到熔(rong)接(jie)效果(guo)。
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成(cheng)(cheng)型與(yu)鉚焊法類(lei)似,將凹狀(zhuang)的焊頭壓著于(yu)塑膠品外圈(quan),焊頭發(fa)出超聲(sheng)波超高頻振(zhen)動(dong)后將塑膠溶融成(cheng)(cheng)形而(er)包覆于(yu)金屬物件使其固(gu)定,且外觀(guan)光滑美觀(guan)、此方(fang)法多使用(yong)在電子類(lei)、喇叭之固(gu)定成(cheng)(cheng)形,及化妝(zhuang)品類(lei)之鏡(jing)片固(gu)定等(deng)。
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超聲波焊(han)接(jie)使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊,超聲振動傳遞到上下部件連接處,在焊筋處引起交變應力,通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止,上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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